Sau khi khởi động thành công dự án “Trạm xử lý nước thải” vào đầu tháng 03/2025, tiếp tục vào sáng ngày 17/3/2025, tại Nhà máy Trần Hiệp Thành (thuộc Công ty Cổ phần Dệt Trần Hiệp Thành – THTTEX), lễ khởi công công trình “Nhà Lò Hơi“ đã được tổ chức. Sự kiện này không chỉ đánh dấu một bước tiến mới trong chiến lược phát triển bền vững của công ty mà còn là lời khẳng định mạnh mẽ về cam kết hướng đến sản xuất xanh, giảm thiểu tác động môi trường và tối ưu hóa năng lượng trong ngành dệt nhuộm.
Mục tiêu của dự án "Nhà Lò Hơi"
Dự án “Nhà Lò Hơi” nằm trong kế hoạch hiện đại hóa hệ thống năng lượng của nhà máy, với mục tiêu cụ thể:
Từng bước thay thế than đá, tiến tới 0% than đá vào năm 2026, hướng đến mô hình sản xuất sử dụng năng lượng tái tạo.
Sử dụng nhiên liệu sinh khối (biomass) để giảm phát thải CO₂, góp phần bảo vệ môi trường và nâng cao hiệu suất đốt nhiên liệu.
Tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng, giúp giảm chi phí vận hành trong dài hạn mà vẫn đảm bảo hiệu suất sản xuất cao.
Đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường quốc tế, giúp nâng cao vị thế của THTTEX trên thị trường xuất khẩu vải toàn cầu.
Tầm quan trọng của "Nhà Lò Hơi" trong chiến lược sản xuất xanh của THTTEX
Ngành dệt nhuộm là một trong những ngành tiêu thụ năng lượng lớn, đặc biệt là trong các khâu nhuộm và hoàn tất vải. Việc sử dụng các nguồn nhiên liệu truyền thống như than đá không chỉ tạo ra lượng lớn khí thải CO₂ mà còn gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường và sức khỏe cộng đồng.
Việc xây dựng “Nhà Lò Hơi” với công nghệ sinh khối giúp:
Giảm đáng kể lượng khí thải độc hại, đặc biệt là SO₂, NOx và bụi mịn.
Tạo sự ổn định trong cung cấp nhiệt cho các quy trình sản xuất mà không phụ thuộc vào nguồn năng lượng hóa thạch.
Góp phần nâng cao trách nhiệm xã hội của doanh nghiệp trong việc phát triển kinh tế gắn liền với bảo vệ môi trường.
Công nghệ sử dụng trong "Nhà Lò Hơi" và lợi ích mang lại
Hệ thống lò hơi sử dụng nhiên liệu sinh khối
Hệ thống lò hơi mới sẽ sử dụng nhiên liệu sinh khối như mùn cưa, vỏ trấu, gỗ vụn, giúp thay thế hoàn toàn than đá. Nhiên liệu này có khả năng tái tạo và phát thải khí nhà kính thấp hơn đáng kể so với than đá.
Ứng dụng công nghệ giảm phát thải khí
Hệ thống lọc khí tiên tiến được tích hợp để loại bỏ bụi mịn và các chất ô nhiễm trước khi khí thải được thải ra môi trường, đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về bảo vệ không khí.
Hiệu suất đốt cao và tiết kiệm nhiên liệu
So với lò hơi truyền thống, hệ thống mới giúp nâng cao hiệu suất đốt nhiên liệu lên đến 85%, giúp giảm tiêu hao nhiên liệu và giảm chi phí sản xuất.
Cam kết của THTTEX đối với phát triển bền vững
Với tầm nhìn “Thương hiệu quốc tế – Phát triển bền vững”, Công ty Cổ phần Dệt Trần Hiệp Thành không ngừng cải tiến quy trình sản xuất để đáp ứng các tiêu chuẩn xanh. Việc triển khai các dự án như Trạm xử lý nước thải và Nhà Lò Hơi không chỉ mang lại lợi ích kinh tế mà còn giúp công ty xây dựng hình ảnh một doanh nghiệp có trách nhiệm với môi trường và cộng đồng.
THTTEX cam kết:
Tiếp tục đầu tư vào các công nghệ sản xuất sạch, giảm tác động môi trường từ các khâu dệt nhuộm và hoàn tất vải.
Đào tạo và nâng cao nhận thức cho nhân viên, giúp họ hiểu rõ hơn về lợi ích của sản xuất xanh và ứng dụng trong thực tiễn.
Tối ưu hóa quy trình sản xuất, tiết kiệm tài nguyên, giảm thiểu lãng phí trong vận hành.
Hướng đi tiếp theo của dự án
Giai đoạn 1: Hoàn thành công trình “Nhà Lò Hơi” và đưa vào vận hành thử nghiệm trong năm 2025.
Giai đoạn 2: Từng bước thay thế hoàn toàn nhiên liệu than đá, đạt mục tiêu 0% than đá vào năm 2026.
Giai đoạn 3: Triển khai các dự án nghiên cứu và ứng dụng năng lượng tái tạo khác như năng lượng mặt trời, điện gió trong sản xuất.
Giai đoạn 4: Đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường khắt khe hơn để nâng cao lợi thế xuất khẩu sang các thị trường lớn như Mỹ, Châu Âu, Nhật Bản.
Lễ khởi công công trình “Nhà Lò Hơi” không chỉ là một sự kiện đánh dấu bước tiến mới của THTTEX mà còn thể hiện quyết tâm của công ty trong việc hướng đến một nền sản xuất bền vững. Với chiến lược dài hạn và cam kết vững chắc, THTTEX tiếp tục tiên phong trong việc xây dựng ngành công nghiệp dệt may thân thiện với môi trường, nâng cao giá trị thương hiệu và đóng góp tích cực vào sự phát triển của ngành dệt nhuộm Việt Nam.